삼각형 폼 연마 패드의 폼 재료가 연마 공정에 미치는 영향은 무엇입니까?

좋은 탄력성과 유연성으로 인해 삼각형 폼 연마 패드 다양한 복잡한 곡선 표면과 모서리에 가깝게 맞을 수 있으며, 연마제의 균일 한 분포를 보장하고, 맹인 영역을 줄이고, 따라서 연마 효율을 향상시킬 수 있습니다. 이 적응성은 자동차 본체의 곡선과 금속 부품의 불규칙한 표면을 다룰 때 특히 중요합니다.
연마 과정에서 마찰에 의해 생성 된 열이 제 시간에 소산되지 않으면 공작물 표면이 과열되어 연마 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 폼 재료는 우수한 열전도율과 열 흡수 용량을 가지므로 마찰 열을 효과적으로 분산시키고 공작물을 열 손상으로부터 보호하는 데 도움이됩니다. 동시에, 적절한 경도는 연마 과정에서 직접 마찰을 줄이고 긁힘의 위험을 줄일 수 있습니다.
고품질 폼 재료는 연마 과정에서 고강도 마찰과 압력을 견딜 수 있으며 마모 또는 눈물을 흘리기 쉽지 않아 연마 패드의 장기 안정성과 연마 효과의 지속적인 출력을 보장합니다. 연마제 및 연마 공정 동안 사용될 수있는 세정제와 같은 화학 물질은 연마 패드 재료에 어느 정도의 부식성을 갖는다. 화학적으로 저항성이 강한 폼 재료를 사용하면 연마 패드의 서비스 수명을 연장하고 교체 빈도를 줄이며 비용을 줄일 수 있습니다.
폼 재료의 밀도와 경도는 연마 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 고밀도, 고진성 폼 폼은 미세한 연마에 적합하여 미세 긁힘을 제거하고 미러 효과를 달성 할 수 있습니다. 저밀도는 낮지 만, 부드러운 폼은 거친 연마에 적합하므로 많은 양의 재료 또는 산화물 층을 빠르게 제거 할 수 있습니다. 이 조정 가능성을 통해 삼각형 폼 연마 패드는 거친 연마에서 미세한 연마에 이르기까지 다양한 단계의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
폼 재료는 특정 수분 흡수 용량을 가지며, 이는 연마제를 흡수하고 저장하고 연마 계면을 촉촉하게 유지할 수 있으며, 이는 활성, 균일 한 분포 및 연마제의 연마 시간을 연장하는 데 필수적입니다. 우수 보습 특성은 또한 연마 중에 튀는 것을 줄이고 작업 환경을 깨끗하게 유지할 수 있습니다.
연마 패드에서 폼의 균일 한 분포는 연마의 균일 성을 보장하기 위해 필수적입니다. 고르지 않은 폼 분포는 고르지 않은 연마력을 유발하고 연마 효과의 일관성에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 생산 공정에서 폼 분포를 엄격하게 제어하는 ​​것이 고품질 연마를 달성하는 데 핵심입니다.
폼 재료는 연마에 도움이되지만, 너무 많은 폼은 연마 작업을 방해하고, 시각적 판단에 영향을 미치고, 기포를 형성하여 기포를 형성하여 연마 층의 균일 한 증착에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서, 적절한 폼 생성 특성을 가진 재료를 선택하거나 연마 중에 초과 폼을 청소하는 것은 연마 균일 성을 유지하는 데 필요한 조치입니다 .